Industria alimentaria
Intervención en línea de envasado
Mantenimiento, diagnosis y trabajos de automatización sobre maquinaria de envasado en planta de producción.
Trabajos realizados
No solo contamos lo que hacemos. Lo enseñamos.
Una selección de intervenciones reales de Tegumar en maquinaria alimentaria, automatización, electricidad industrial, mecánica, fabricación y sector naval.
Intervenciones reales
Distintos problemas. Una misma forma de trabajar.
Las fotografías son de trabajos y equipos reales. La selección muestra el tipo de averías, reformas y proyectos que abordamos habitualmente.
Automatización
Diagnosis y reforma de cuadros existentes
Intervenimos sobre cuadros antiguos y cableados complejos para localizar averías, documentar señales y plantear una solución mantenible.
Automatización
Recableado y actualización de automatismos
Reformas de control, conexionado de campo, sustitución de componentes y puesta en servicio de automatismos.
Automatización
Automatización y seguridad de máquina
PLC, relés de seguridad, entradas y salidas, protecciones y elementos de maniobra integrados en cuadros industriales.
Industria alimentaria
Reparación mecánica en maquinaria alimentaria
Acceso a transmisiones, mecanismos, ejes, guías y elementos internos para reparar y devolver la máquina al servicio.
Mecánica / inox
Transportadores y final de línea
Cintas, motorreductores, sensores y adaptaciones mecánicas para transporte y manipulación de producto.
Mecánica / inox
Fabricación y adaptación en inoxidable
Estructuras, mesas, soportes y modificaciones fabricadas a medida para necesidades concretas de planta.
Sector naval
Cuadros y distribución eléctrica a bordo
Diagnosis y mantenimiento de cuadros AC/DC, circuitos de servicio, instrumentación y distribución en embarcaciones.
Sector naval
Bancos de baterías y potencia DC
Cableado de gran sección, conexiones de potencia, protecciones y revisión de bancos de baterías a bordo.
Sector naval
Equipos hidráulicos navales
Revisión de motores hidráulicos, válvulas, alimentación y elementos electrohidráulicos en servicio naval.
Experiencia de campo
Desde instalaciones heredadas hasta automatismos actuales.
No todas las máquinas llegan en el mismo estado. Nuestro trabajo empieza entendiendo qué hay, cómo funciona y qué merece conservarse.
Averías y cuadros existentes
Cableados modificados durante años, componentes descatalogados y documentación incompleta forman parte del trabajo real de mantenimiento.
Control organizado y diagnosticable
Cuando se reforma o se construye un automatismo, buscamos claridad de cableado, identificación, seguridad y facilidad de mantenimiento.
Método de trabajo
Del problema a una máquina de nuevo en servicio.
01
Diagnóstico
Medimos, revisamos señales y entendemos la causa antes de sustituir componentes.
02
Propuesta
Definimos la reparación, la reforma o el retrofit con el menor impacto posible sobre producción.
03
Intervención
Electricidad, automatización y mecánica se coordinan en una misma actuación.
04
Pruebas
Comprobamos funcionamiento, seguridades y secuencia antes de dar el trabajo por terminado.
Diagnosis técnica
Medir antes de decidir.
En averías eléctricas y de automatización, cambiar componentes sin conocer la causa puede ocultar el problema durante un tiempo. Utilizamos medición, lectura de señales y pruebas funcionales para localizar el origen de la incidencia.
✓Medición de tensiones, corrientes y calidad de red.
✓Comprobación de entradas, salidas, sensores y accionamientos.
✓Diagnosis de PLC, HMI, variadores, relés y circuitos de seguridad.
✓Pruebas funcionales de la máquina después de la intervención.
¿Tienes un equipo que necesita una intervención?
Envíanos fotografías, modelo de máquina y una descripción del problema. Con esa información podemos empezar a valorar el trabajo.